SUCCESS TOGETHER
Khám phá 10 lý do hàng đầu nên đầu tư vào rô bốt tự động hóa giúp tăng năng suất, giảm chi phí và nâng cao lợi nhuận.
Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, rô bốt đã trở thành giải pháp tự động hóa được ứng dụng rộng rãi, giúp các doanh nghiệp gia tăng năng suất, tối ưu chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Thống kê mới nhất từ Hiệp hội Rô bốt Thế giới cho thấy số lượng rô bốt công nghiệp trên toàn cầu đang ngày càng tăng nhanh, với dự báo sẽ đạt 1,2 triệu đơn vị hoạt động vào năm 2010. Dưới đây là 10 lý do thiết thực để bạn cân nhắc đầu tư vào công nghệ rô bốt.
Rô bốt giúp cắt giảm chi phí nhân công, năng lượng và các chi phí phụ trợ như đào tạo, an toàn lao động. Ví dụ, Characteristix Limited tại Anh đã tăng hơn 100% năng suất sau khi ứng dụng hệ thống rô bốt ABB trong dây chuyền sản xuất huy hiệu.
Rô bốt mang lại chất lượng sản phẩm đồng đều, loại bỏ sai sót do con người gây ra. Tại Bồ Đào Nha, nhà sản xuất linh kiện ô tô Farame sử dụng rô bốt ABB để tối ưu quy trình, từ đó nâng cao chất lượng và tăng khả năng cạnh tranh toàn cầu.
Rô bốt giúp giảm áp lực lao động tay chân, cải thiện môi trường làm việc và tạo cơ hội học hỏi kỹ năng mới cho công nhân. Công ty Franklin Bronze (Mỹ) đã ghi nhận sự hài lòng của nhân viên sau khi đưa rô bốt IRB 6600 vào quy trình sản xuất.
Rô bốt có thể hoạt động liên tục 24/7 mà không nghỉ, giúp doanh nghiệp đáp ứng đơn hàng nhanh hơn. D&M (Úc) đã tăng đến 80% năng suất nhờ lắp đặt 3 trạm rô bốt phun sơn ABB.
Chỉ cần lập trình lại, rô bốt có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các sản phẩm khác nhau. Unilever tại Đức đã sử dụng rô bốt ABB để đóng gói 6 loại xúc xích Bifi khác nhau, giúp tăng 25% hiệu suất dây chuyền.
Nhờ độ chính xác cao, rô bốt giúp giảm sản phẩm lỗi và tiết kiệm nguyên liệu. Roland Murten AG (Thụy Sĩ) giảm tỷ lệ bánh quy vỡ từ 12% xuống còn 4%, nhờ hệ thống rô bốt IRB 340.
Rô bốt thay thế con người làm việc trong môi trường nguy hiểm, độc hại. Svedplan (Thụy Điển) đã lắp đặt hệ thống đóng gói bằng rô bốt, nâng cao điều kiện làm việc và tăng 45% năng suất mà không giảm nhân sự.
Trong bối cảnh thiếu hụt lao động kỹ thuật cao, rô bốt là giải pháp thay thế tối ưu. MP Filtri (Ý) sử dụng rô bốt cho các quy trình đòi hỏi kỹ năng và nhiệt độ cao, giúp giảm tỷ lệ thay đổi nhân sự từ 10% xuống chỉ còn 2%.
Rô bốt giúp rút ngắn thời gian sản xuất, tiết kiệm chi phí vận hành. Kverneland (Đan Mạch) đã giảm thời gian sản xuất sản phẩm từ 2,5 giờ xuống chỉ còn 45 phút nhờ tích hợp hệ thống rô bốt ABB.
Rô bốt có thể lắp đặt trên tường, trần hoặc không gian nhỏ hẹp. Công ty dược IMA (Ý) đã tối ưu không gian và tăng tốc độ sản xuất lên 150 sản phẩm/phút bằng hệ thống rô bốt ABB IRB 340.
Đầu tư vào rô bốt không chỉ là bước đi chiến lược để tối ưu hóa quy trình sản xuất, mà còn là nền tảng để doanh nghiệp bứt phá trong thời đại công nghiệp thông minh. Với nhiều ví dụ thực tiễn trên toàn thế giới, việc ứng dụng rô bốt đang chứng minh là xu hướng tất yếu để tăng lợi thế cạnh tranh và phát triển bền vững.
